甘肃除尘设施脉冲布袋除尘器

发布时间：2023-11-05 新闻动态发布人：贝博米乐体育

甘肃除尘设施,脉冲布袋除尘器也称独特的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果更有效，且每个元件均采取了特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证袋式除尘器但主要根据滤料。布袋除尘器也称的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。这种设备有以下的特点及优势：

特点是：体积小，布局紧凑，使用起来更便捷，维修方便；优点是：有先进的技术、可靠工作、纯尘优势，避免了不均匀气流现象，更换滤袋时简单快捷，而且延长了使用寿命。

袋除尘设备体积小，布局紧凑，使用起来更便捷，维修方便。但是，客户在使用单机除尘设施时应注意保养，以延长常规使用的寿命。单机除尘设施在工作时有很多优点，主要有以下几点：

优点1：袋式除尘设施具有非常先进的薄板式提升阀，在线清洗结构，并且还具有先进的技术、可靠工作、纯尘优势。

优点2：袋除尘设施的设计非常合理，完全避免了传统除尘设施的不均匀气流现象。

优点4：袋式除尘设施的结构设计可根据不同的工况实现各种结构及形式，袋笼的制造要求严格。

优点5：袋除尘设施的长度一般为6cm，但可根据自身的需求增加，在处理风量时十分便捷。与其他反吹设备和传统脉冲除尘设施相比，该设备占地面积小。它能节约30-50％，并且设备的重量也减少了约40％。

滤袋外表的积尘逐渐增多→气动停风阀关闭→脉冲阀打开→压力达到设定值时→清灰控制器发出清灰指令→滤袋外表面的粉尘清除下来落入灰斗→打开停风阀→使该室恢复过滤→适当的时间间隔后→再次进行下一室的清灰工作。

除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序根据工艺条件调整确定的。清灰功能分定时和定阻两种。定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合；工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰。

组织气流自上而下的进入袋束，促进粉尘沉降。设置导流板导流通道，疏导气流，组织气流向指定的滤袋仓室输送和分配。进风总管设手动蝶阀进行风量分配。

供气路线：压缩空气→储气罐→气源三联件→空气干燥机→空气加热器→气包（气包敷设保温材料）→脉冲阀。

过滤速度是指单位时间、单位面积所通过的含尘气体负荷量。滤袋阻力与过滤风速呈平方关系。

2、脉冲清灰风量：脉冲清灰时，清灰的风量也要确定合适。过大易降低常规使用的寿命，过小清灰不彻底也影响寿命。在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。

布袋除尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和常规使用的寿命。适当降低入口含尘浓度，能延续滤袋的常规使用的寿命和改善整个除尘器工作状况。经处理后一次除尘系统排放量＜50mg/Nm3，二次除尘系统排放量＜20mg/Nm3。

两次清灰之间时间为清灰周期。一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因；如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

上箱体花板采用δ=6mm钢板，中箱体壁板采用δ=4mm钢板。上箱体安装在除尘器顶部的圈梁上。为保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，保证清灰效果和保护滤袋，上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。

清灰原理：依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，以此来实现清灰。采用管式脉冲喷吹，逐排、逐条地对滤袋进行清灰，喷吹气流全部进入滤袋。炼钢部采用高原3”淹没式电磁脉冲阀。通过气包压力测定，能判断出每个脉冲阀的运行状况。

采用上海安德鲁覆膜涤纶滤料和镀锌滤袋框架，滤袋袋径Φ160×6000mm ，滤袋框架Φ160×6000mm。为了能够更好的保证袋笼有足够的强度和刚度，袋笼材质采用碳钢，纵筋12根，横向圆箍间距为200mm，钢丝直径全部为4mm。滤袋净距为50mm，两排之间滤袋净距为70mm 。

①灰斗外板采用碳钢，设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的仓壁振动装置，炼钢部采用的为空气炮。

②采用无锡雪浪的主刮板机、分刮板机、斗式提升机进行输灰，灰尘最后汇到储灰仓，由吸排车定期运走。

③设30m3储灰仓，储灰仓设料位计、仓顶除尘器及粉尘排出装置。六、脉冲布袋除尘器的排气方式 :

各过滤仓室均有1个气动停风阀，过滤后的烟气经气动停风阀汇合到出气总管排出。炼钢部停风方式：由气缸带动圆盘阀开闭。

脉冲单机除尘器的工作原理是含尘气体通过滤袋净化的过程中，跟着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘慢慢的变多，脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，脉冲除尘器为正常工作，要控制阻力在一些范围内(140--170毫米水柱)，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，必须对滤袋进行清灰，增加滤袋阻力，脉冲除尘器致使处理风量慢慢地减少，起预收尘的作用，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，脉冲除尘器使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在某些特定的程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

脉冲除尘器布袋它具有简单易操作、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点。在新的布袋除尘器试运行时，应格外的注意检查下列各点：

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况出现，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是不是真的存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的主要的因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。